Пенополистирол - Экструдированный пенополистирол

Пенополистирол представляет собой пластиковый материал, который обладает особыми свойствами благодаря своей структуре. Состоящий из отдельных клеток низкой плотности полистирола, ПСБС необычайно легкий и может поддерживать во много раз больше собственного веса в воде. Потому что его клетки связаны между собой, тепло не может проходить через пенополистирол, так как это большой изолятор. Пенополистирол теплоизоляции квартиры, пищевой промышленности, упаковках и коробках, кофе чашки, тарелки. Хотя это обычно называют пенополистирол, пенополистирол является торговой маркой. используется в

В конце 1800-х годов, исследователи стремятся найти материал, пригодных для создания упаковки, перевозки стекла, а также различные мелкие предметы, производство ранних пластмасс из натуральных веществ и химических веществ. При принятии этих пластмасс, ученые использовали естественную тенденцию к полимеризация. В которых два или более малых молекул, или мономеры, в совокупности образуют цепочки, которые очень плотные. В результате молекулярных цепей, или полимеров, включают повторяющиеся структурные единицы из исходных молекул. Один из наиболее известных природных полимеров целлюлоза, Строка глюкозы молекул, которые образуют основной компонент растительных клеточных стенок, хлопок, бумага. Полистирол является одним из самых известных синтетических полимеров (другие включают полиэтилен, полипропилен, полиэстер). Стирол, жидкий углеводород, из которого потом получили экструзионный пенополистирол, был получен в конце девятнадцатого века, который исходит от дерева в Малой Азии называют Восточные сладости. В начале девятнадцатого века, полностью синтетические пластмассы были разработаны на основе углеводородов. Структура которого способствующий к легкой полимеризации. Полистирол - полимер, вот тогда и сделан был XPS а изобретен в 1938 году.

Пенящийся пластмасс был обнаружен случайно, так в начале никто не мог увидеть их преимущества. Первым был американский химик, который разработал первую полностью синтетическую пластмассу он экспериментировал с фенолом (химические соединения) и формальдегид (бесцветный газ) при попытке сделать не пористые смолы. Когда одна из его смеси неожиданно начала пенится, то этот состав пены пытались контролировать, прежде чем поняли, что она имеет некоторые преимущества. Первые вспененные фенольные материалы были разработаны быстро, вскоре последовали и другие пены а некоторое время спустя и полистирол вспененный. Сначала она была использована в основном в изоляции на материалах XPS (плохо смачиваемые водой) устройства для яхт и катеров, сохраняющих внешний вид.

Однако, несмотря на популярность пенопласта и пенополистирола и его уникальные особенности, в последнее время подвергались нападениям из-за газообразный производных метана-хлорфторуглеродов используется для пены и вредный на человека и окружающую среду после их утилизации. Однако, вскоре после их первого использования, ученые поняли, что пенопласт и пенополистирол способен разрушать озоновый слой так как он опасен. Озоновый слой слой атмосферы защищает землю от вредного влияния ультрафиолетовых лучей от Солнца. В 1988 представителей из 31 государств подписали Монреальский протокол, договор в которым они решили сократить вдвое производство ПСБС (пенопласт) и XPS (Экструдированный пенополистирол) к 1998 году. Это соглашение принес в жертву XPS к сохранению земли от угрозы для озонового слоя. Хотя пена упаковки несет ответственность за менее чем три процента от всей промышленности, выбрасываемых в атмосферу, сокращение производства ПСБС и XPS было ориентировано как способ снижения уровня опасности, и новую технологию, которая исследует способы другого производства для . ПСБС (пенопласт) и XPS (Экструдированный пенополистирол)

Сырье

Основным компонентом является ПСБС (пенопласта) и XPS (Экструдированного пенополистирола) пенополистирола экструдированного (C8H8), Который является производным от нефти и природного газа и образованных реакции между этиленом (C2H4) и бензолом (C6H6). Бензол вырабатывается из угля или синтезированной нефти.

Дизайн

Как и все пластики, ПСБС (пенопласт) и XPS (Экструдированный пенополистирол) состоит из полимерной цепи с большим молекулярным весом. вес молекулы эквивалентна его массы и может быть вычислена путем добавления массы составляющих ее атомов. Линейный полимер которой основной единицей является пенополистирола (C8H8) и молекулярная масса которого составляет 104, но когда они были связаны вместе, так как это пластик, его масса может составлять от 200000 и 300000 (потому что полимерная цепь может содержать неопределенный количество молекулярных связей и масса которых не может быть определена).

Процесс производства

Во-первых, пенополистирол производится путем объединения этилена и бензола. Далее, пенополистирол подвергается полимеризации в суспензии и обрабатывают инициатором полимеризации, который вместе преобразовывают его в полистирол. После полимерной цепи желаемой длины формируется технический процесс в результате получаются шарики полистирола затем очищаются и фильтруется. Чтобы мелкоклеточный материал расплавить, добавить пенообразователя и придать в производство пенополистирол. Для получения гладкой поверхности ПСБС (пенопласт) и XPS (Экструдированный пенополистирол) предварительно расширяются шарики, значительно снижая их плотность. Затем они нагреваются расширяя их и в течение 24 часов охлаждая, так пенополистирол может затвердевать.

Создание полистирола

* Основной единицей полистирола стирол, который является продуктом двойной реакции. Этилена и бензола, в присутствии катализатора таких, как хлористый алюминий, Форма этилбензола (C8H8), Который затем дегидрируют (водород удаляется) при 1,112-1,202 градусов по Фаренгейту (600-650 градусов по Цельсию) с образованием стирола (С8H8).

* Полистирол формируется из стирола и полимеризации, процесс, посредством которого крошечные капли (В данном случае, стирол) полностью окружен водой и слизистый вещества.

* Далее, инициатора полимеризации добавляют капли, которые приостановлены теплового излучения около 212 градусов по Фаренгейту (100 градусов по Цельсию). В результате свободных радикалов, группы атомов особенно часто вступают в реакцию с другими, потому что они содержат неспаренные электроны, которые доступны для молекулярных связей. Свободные радикалы затем объединяются в случайном порядке образуют цепочки из полистирола.

Создание пенополистирола пены

* Во-первых, шарик из полистирола должен быть расширен для достижения надлежащей плотности. Этот процесс известен как предварительного расширения, и включает в себя отопление полистирола либо с паром (наиболее распространенный метод) или горячего воздуха (при высокой плотности пены, такой, как и для чашки кофе); отопление осуществляется в специальной емкости (189 до 1892 литров). Во время предварительного расширения, емкость используется для хранения гранул от слияния вместе. Так расширен шарики легче, чем не вспененные шарики, они вынуждены находится в верхней полости емкости. Этот процесс снижает плотность шариков до трех процентов и дает гладкую поверхность, закрытую ячейку, которая отлично подходит для подходящего литья плит пенополистирола экструдированного.

Создание экструдированного пенополистирола

* Этот процесс дается с малым размером ячейки, которые могут быть использованы для производства плиты пенополистирол, что обычно используются для теплоизоляции. Гранулы плавятся, и добавляется пенообразователь. Расплавленный полистирол выдавливается в надлежащую форму в условиях высокой температуры и давления.

Качество

ПСБС (пенопласта) и XPS (Экструдированного пенополистирола) подлежит многочисленным испытаниям и стандартам общества по испытанию материалов для пластмасс в целом. Некоторые из этих стандарты касаются, в частности из-за своих уникальных свойств, но некоторые тесты применяются для ПСБС (пенопласта) и XPS (Экструдированного пенополистирола) были разработаны для измерения свойств других пластмасс.

ПСБС (пенопласта) и XPS (Экструдированного пенополистирола) также испытываются на прочность, воспламеняемость и плотность, что особенно важно при тестировании, упругость измеряется ударами против материала и наблюдая, как далеко он отскакивает, затем ПСБС (пенопласта) и XPS (Экструдированного пенополистирола) проверяются на пористость. Это включает в себя определение количества открытых и закрытых клеток, после рассмотрения площади поверхности продукта на проницаемость при испытании.

Теплопроводность и это тоже важно для ПСБС (пенопласта) и XPS (Экструдированного пенополистирола) так как материал используется для теплоизоляции. Пенополистирол экструдированный имеет самый низкий коэффициент теплопроводности (передача тепла) любого твердого материала, известного. Экструдированный пенополистирол изолирует так хорошо, что тестирование на теплопроводность требует много времени, даже тогда, когда используются тонкие листы ПСБС (пенопласта) или XPS (Экструдированного пенополистирола).